Filtración avanzada para alargar la vida útil de tus equipos

Hablar de filtración es hablar de control de la contaminación. No solo de partículas sólidas, sino también de agua, barnices, productos de oxidación e incluso burbujas de aire atrapadas.

Todos estos elementos afectan directamente al rendimiento del aceite, erosionan componentes, taponan válvulas y multiplican el desgaste de bombas y otros mecanismos que permiten el funcionamiento de válvulas y piezas móviles. El resultado: una pérdida progresiva de eficiencia y una cuenta atrás hacia la avería.

Según estudios de la National Fluid Power Association (NFPA), entre el 70% y el 80% de los fallos en sistemas hidráulicos están relacionados directamente con una lubricación contaminada. Por su parte, el International Council for Machinery Lubrication (ICML) estima que mejorar el nivel de limpieza del fluido en tan solo un código ISO puede multiplicar por tres la vida útil de un componente sensible.

¿Qué ofrece la filtración avanzada?

La tecnología de filtración ha evolucionado considerablemente. Hoy en día, ya no hablamos solo de filtros de papel con un micraje estático (por ejemplo, 10 micras), que no se adapta a cambios en el sistema ni en la carga de suciedad. Las soluciones actuales son mucho más eficientes:

Filtros de profundidad con microfibras sintéticas

Ofrecen más capacidad de retención, menor caída de presión y mayor durabilidad. Estas fibras son capaces de capturar partículas más pequeñas, lo que mejora la calidad del fluido.

Elementos con carga electrostática o nanofibras

Están diseñados para capturar partículas ultrafinas (submicrónicas) y barnices, especialmente en sistemas hidráulicos modernos con alta precisión.

Sistemas de filtración off-line y kidney loop

Son tecnologías avanzadas para la limpieza continua del lubricante o fluido hidráulico, sin interrumpir el funcionamiento del equipo. Estos sistemas permiten la filtración del aceite mientras el sistema sigue operando, garantizando una calidad constante.

Sensores de saturación en línea

Estos sensores detectan la condición del filtro en tiempo real, lo que evita tanto el cambio anticipado del filtro, como su colapso, mejorando la eficiencia operativa.

Esta tecnología no es futurista. Está disponible, es asequible y quienes la integran en sus rutinas de mantenimiento preventivo ya están viendo resultados: menor consumo de aceite, mayor vida útil de los equipos y una reducción de incidencias.

¿Cómo elegir el filtro adecuado?

Elegir un filtro no es solo cuestión de mirar el micraje. Es necesario evaluar otros factores:

• Caudal del sistema y la viscosidad del fluido.
• Condiciones de trabajo (temperaturas, presiones).
• Criticidad del equipo (¿puede parar? ¿qué coste tiene si falla?).
• La ISO de limpieza objetivo, basada en normas como la ISO 4406.

Un error común es instalar filtros demasiado restrictivos en sistemas donde no hay suficiente bomba para superar la caída de presión, lo que puede generar cavitación o un bypass constante. Otro error es usar filtros genéricos sin comprobar sus compatibilidades químicas con el aceite.

Optimiza, protege y reduce costes

La filtración avanzada no es un lujo, sino una inversión que reduce costes operativos, mejora la disponibilidad de tus equipos y promueve la sostenibilidad: menos residuos y un menor consumo de aceite.

En un contexto donde los márgenes de ganancia son cada vez más ajustados, implementar una estrategia de filtración eficiente para prolongar la vida útil de la maquinaria es una decisión tanto lógica como técnica.

En LUFILSUR, comercializamos y distribuimos soluciones avanzadas en filtración de las principales marcas del mercado. Contamos con un amplio catálogo de filtros hidráulicos, de lubricación y de aire, con asesoramiento técnico personalizado para que elijas lo que realmente necesitas, sin complicaciones. Ahora, también puedes consultar y adquirir nuestros productos a través de nuestra tienda online. 

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